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　　0.5mm精度的彎圓在某種意思上講是屬于高精密彎圓加工，難度較大，除對設備有一定的要求之外，還對操作者的經驗要求較高。如為保證工件的穩定性成精度一般要求是高端的CNC伺服滾彎機來加工。沈陽拉彎隆發小編介紹以下幾個措施有助于提高金屬型材冷彎成型的精度。
　　1、精密的彎曲設備
　　一般建議選用CNC伺服型數控彎曲設備，如CNC數控彎管機、CNC全自動彎圓機等，一般可從以下幾方面作為判斷標準；機器的重復運行精度，一般小于0.01mm為宜，機器的跳動（剛性），液壓系統的穩定性。小編直言，高端的設備是生產精密工件的第一要素，特別是對于形狀復雜的異形工件。
　　2、精密的彎曲模具
　　作為直接與工件接觸的構件，模具在一定程度上起到了舉足輕重的作用，不良的模具會導致工件變形、起皺、擠傷、不穩定等現象，有些時候甚至會加劇工件的斷裂、撕裂等。反之合格的模具不僅可以得到正確的尺寸，還難避免工件出現倒邊、扭曲等不良現象。一般來說精密的彎曲模具至少都是采用CNC數控加工而成，必要時還需要淬火、磨床加工等工藝。
　　3、材料的狀態
　　材料穩定性越好，加工出來的工件精度越高，成型越穩定，如對于拉彎而言，T4狀態（未時效）的材料會比T6（時效過）的材料易于加工，且穩定性更強，因為材料的狀態在彎曲加工時，屬于一種先天性的缺陷，對于材料不穩定的工件，很難保證其精度，只能通過改善前期材料狀態，或改變加工工藝（如先彎曲再時效）或者將材料狀態進行標記處理來改善。實在不行的，只能通過過人工的方式來校正。